Penyebaran disk disk optimal kanggo operasi mesin sisi sing sisi pindho
Sinau babagan cara nggoleki celah disk disk ing mesin kniting jersey jersey kanggo nyegah karusakan lan nambah efisiensi. Temokake praktik paling apik kanggo njaga presisi lan ngindhari masalah umum.
Efisiensi lan kualitas ing engsel industri rajutan ing penyesuaian celah cemlorot jarum ing mesin kaping pindho. Pandhuan iki minangka aspek kritis saka manajemen disc jarum jarum lan nawakake solusi praktis kanggo tantangan umum.
Ngerti masalah GAP Disc jarum
Celah cilik banget: Celah kurang saka 0.05mm bisa nyebabake gesekan lan potensial karusakan sajrone operasi kacepetan dhuwur.
Celah gedhe banget: Ngluwihi 0.3mm bisa nyebabake benang spandeks kanggo mlumpat nalika rajutan lan nyebabake pancing jarum sing rusak, utamane sajrone nenun kain ngisor.
Dampak saka konsistensi celah
Gaps ora rata bisa micu masalah cascade, mengaruhi kinerja mesin lan kualitas kain sing diasilake.
Struktur penyesuaian kanggo celengan disk jarum
Tipe SHIMING-TIming Laras: Cara iki mesthekake presisi lan dianjurake kanggo njaga longkangan sing paling optimal, kanthi standar kanthi standar mesin rajutan sing dhuwur.
Struktur terintegrasi: Nalika trep, cara iki bisa uga ora nawakake tliti sing padha, bisa nyebabake cacat kain.
Praktik paling apik kanggo penyesuaian kesenjangan
Pemriksaan rutin nggunakake tolok perayaan 0.15mm bisa mbantu njaga celah disk ing jarum ing kisaran sing disaranake.
Kanggo mesin anyar, cek lengkap penting kanggo njamin kabutuhan penyesuaian ekstrem imbuhan struktur pangaturan nyetak standar industri.
Nyata kanggo presisi
Model domestik disaranake nambah kontrol kesalahan tliti kanggo cocog karo mesin knitting knitting kelas 0,03mm diimpor.
Kanthi manut karo praktik, produsen bisa
Murni masalah masalah sajrone proses tenun, sanajan nambah efisiensi produksi lan kualitas kain. Kanggo pitulung luwih utawa dokumentasi teknis sing rinci, rumangsa ora bisa dirampungake.
Aja nglumpukake masalah cemlorot jarum ngalangi proses produksi. Hubungi kita dina iki kanggo saran lan solusi pakar sing disesuaikan karo kabutuhan mesin kebut.
Wektu Pos: Aug-27-2024