Apa akibat yen longkangan antarane piring jarum mesin pindho sisi ora cocok? Pira sing kudu dilarang?

Optimal Needle Disc Gap Imbuhan kanggo Gamelan Dobel-sisih Machine Operation

Sinau carane nyempurnakake celah cakram jarum ing mesin nyulam jersey dobel kanggo nyegah karusakan lan nambah efisiensi. Temokake praktik paling apik kanggo njaga presisi lan ngindhari masalah umum.

Efisiensi lan kualitas ing industri nyulam engsel ing imbuhan tliti saka celah disk jarum ing mesin pindho sisi. Pandhuan iki nyelidiki aspek kritis babagan manajemen celah cakram jarum lan menehi solusi praktis kanggo tantangan umum.

Ngerteni Masalah Needle Disc Gap

Gap Keliwat Cilik: A longkangan kurang saka 0.05mm bisa mimpin kanggo gesekan lan karusakan potensial sak operasi kacepetan dhuwur.

Gap Terlalu Gedhe: Ngluwihi 0.3mm bisa nimbulaké Utas spandex kanggo mlumpat metu sak nyulam lan mimpin kanggo pancingan jarum rusak, utamané sak nenun saka kain ngisor.

Dampak Inkonsistensi Gap

Kesenjangan sing ora rata bisa nyebabake masalah, sing mengaruhi kinerja mesin lan kualitas kain sing diprodhuksi.

Struktur Imbuhan kanggo Needle Disc Gaps

Ring-Type Shim Adjustment: Cara iki njamin presisi lan dianjurake kanggo njaga celah optimal, selaras karo standar mesin nyulam kelas dhuwur.

Struktur Integrasi: Nalika trep, cara iki bisa uga ora menehi tingkat presisi sing padha, sing bisa nyebabake cacat kain.

Praktek paling apik kanggo Imbuhan Gap

Pemriksaan reguler nggunakake gauge feeler 0.15mm bisa mbantu njaga celah cakram jarum ing kisaran sing disaranake.

Kanggo mesin anyar, pamriksaan sing lengkap penting kanggo mesthekake struktur pangaturan celah cakram jarum cocog karo standar industri.

Stiving kanggo Precision

Model domestik diwanti-wanti kanggo nambah kontrol kesalahan tliti sing cocog karo standar 0.03mm mesin nyulam dhuwur-bahan diimpor.

Kanthi netepi praktik paling apik iki, produsen bisa

nyuda kedadeyan masalah sajrone proses tenun, saéngga ningkatake efisiensi produksi lan kualitas kain. Kanggo pitulung luwih lengkap utawa dokumentasi teknis sing rinci, aja ragu-ragu hubungi.

Aja nganti masalah celah cakram jarum ngalangi proses produksi sampeyan. Hubungi kita dina iki kanggo saran pakar lan solusi sing cocog karo kabutuhan mesin nyulam.